導入事例25：ジェルボトル用ラベラー<医療・医薬品メーカーさま>

　 医療・医薬品メーカーさまでは、医薬部外品や化粧品などの製造も手掛けており、近年は取り扱う製品の拡大に伴い、これまで作業員の手作業に頼っていたラベル貼り工程の自動化を検討されていました。
　自動化の対象となるボトルには「医療用」と「市販用」の異なる製品カテゴリがあり、医療用ボトルにはシュリンク包装を施す前にボトルの胴部分へGS1コードが入った製品ラベルを、市販用ボトルにはシュリンク包装を施した後に肩部分へアイキャッチラベルを貼付したいという、異なるラベリングプロセスが求められていました。
　しかし、それぞれに専用機を導入するのではなく「1台のラベラーで兼用したい」というご要望がありました。そのためには、既存のシュリンク装置の前後に合わせ、製品ごとにラベラー自体を自在に移動・設置できる「可動性」が必要となります。加えて、サイズや形状の異なる4種類の円筒形ボトルに1台で対応しなければなりませんでした。
　この「異なるプロセス」と「多品種」を1台で両立させることが自動化への大きな課題となり、ラベラーメーカーの選定が難航する中、当社にご相談をいただきました。

 　当社は、「異なるプロセス」と「多品種」という課題に対し、省スペースと効率を両立する「キャスター付き移動型兼用ラベラー」をご提案しました。
1台のラベラーをシュリンク装置のライン前（医療用）とライン後（市販用）へ移動・固定できるように、可動式フレームを採用しました。また、寸法や形状の異なる4種類のボトルに対しては、回転位置決め機構（スリーインデクサー）を搭載したことで、正確な位置へシワなく貼付することが可能になりました。